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車床維護系統(tǒng)的安裝調(diào)試、使用維護及故障處理——（二）

日期：2009年12月09　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：車床
    第一節(jié)  液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試
    一、液壓系統(tǒng)的安裝
    1．油管的安裝
    油管的安裝應(yīng)注意以下幾點。
    ①吸油管接頭要緊固、密封，不得漏氣。必要時在結(jié)合處涂密封膠。
    ②泵的吸油高度車床盡量小些，一般應(yīng)小于500mm，安裝時應(yīng)按說明書進行。
    ③吸油管下端應(yīng)安裝濾油器，以保證油液清潔，選擇濾油器時既要保證過濾精度又要機床電器有足夠的通流能力。
    ④擴口管接頭錐面結(jié)合處要先锪平整，以免緊固后泄漏。
    ⑤回油管應(yīng)插入油面之下，防止產(chǎn)生氣泡。
    ⑥系統(tǒng)中泄油路車床不應(yīng)有背壓，為保證管路暢通應(yīng)單設(shè)回油管。
    ⑦溢流閥的回油管口不應(yīng)與泵的吸油口接近，否則油溫將升高。
    全部管路應(yīng)兩次安裝，一次試裝后拆下的管用溫度為40一60~C獻10％～20％的稀硫酸或稀鹽酸溶液酸洗30～40min，取出后用10％的芳打水中和，溶液溫度為30一40~C，然后再用溫水清洗、干燥、涂油山備機床電器正式安裝。正式安裝時管內(nèi)不得有沙子、氧化皮和雜物等。
    2．液壓元件的車床安裝
    液壓元件的安裝應(yīng)注意以下幾點。
    ①安裝液壓元件時應(yīng)用干凈的煤油清洗。對自制的液壓元件，安裝前應(yīng)進行密封和耐壓試驗。試驗壓力取公稱壓力的1．2—1．5倍。
    ②方向控制閥一般應(yīng)保持軸線水平安裝。
    ③安裝板式元件時要檢查進車床出口處的密封圈是否合乎要求，安裝前密封圈應(yīng)凸機床電器出安裝平面，保證安裝后有一定的壓縮量，以防泄漏。
    ④安裝板式元件時幾個固定螺釘要均勻擰緊，最后使安裝平面與底板平面全面接觸。
    3．液壓泵的安裝
    安裝液壓泵時應(yīng)注意以下兩點：
    ①液壓泵傳動軸與電動車床機驅(qū)動軸的同軸度應(yīng)小于o．1mm。一般采用撓性聯(lián)軸器連接，不允機床電器許用V帶直接帶動泵軸轉(zhuǎn)動。
    ②液壓泵的旋向和進、出油口不得接反。

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